Polycrystalline סיליקון מורכב גבישים בודדים קטנים רבים מסודרים בצורה לא אופציונלית, כל כך הרבה תכונות בסיסיות שלה זהים לאלה של סיליקון monocrystalline. ההבדל העיקרי הוא שיש גבולות תבואה בין חלקיקי גביש בודד בסיליקון polycrystalline, ויש לעיתים קרובות רבים אטומי סיליקון אמורפיים אטומים אטומים בגרגרי תבואה.
בגרגרים הסמוכים לגבול התבואה, יש גם נקעים, מומים, לחצים ומתחים, מה שהופך את החיים של נשאים photogenerated שנוצר על ידי אור פליטה אנושית ב polysilicon קצר יחסית. לכן, המתחם הנוכחי בתאים השמש polysilicon הוא גדול, ואת המתח במעגל פתוח, קצר במעגל הנוכחי, גורם מילוי ויעילות אינם גבוהים כמו אלה בתאי סיליקון monocrystalline.
ואת מיוחד הפוטואלקטרי מיוחד ~ 10 סוגים של טכנולוגיית הלהקה סיליקון במחקר, ישנם ארבעה בוגרת יותר, כלומר: (1) קצה האכלה שיטת הסרט (EFG); (2) קפיצה דנדריט השיטה (DB); שיטת גליל הסיליקון (SB); (4) שיטת ריסוס חשמלי. הסיליקון עם עובי של כ 200 חומרים מ מתקבל על ידי ארבע שיטות אלה. כאשר מסתכלים לאורך כיוון הצמיחה של הסיליקון עם אוריינטציה גביש אחיד, וכאשר צפו לאורך רוחב הפס, כיוון הגביש הוא מורכב יותר, ולכן הוא נקרא לעתים קרובות כי סיליקון עם מבנה גבישי סיבי הוא סיליקון semicrystalline. תאים סולריים עשויים מפוליפרופיל סיליקון גבישי למחצה השיגו יעילות ממוצעת של יותר מ -10%, וחלקם הגיעו ל -15%.
ביניהם: (1) קצה האכלה שיטת הסרט, היא להשתמש בתבנית גרפיט חרוט עם טבילה חריץ סיליקון להמיס, על ידי התופעה נימי, סיליקון נוזלי לאורך החריץ למעלה, עם סיליקון סיליקון רקיק סיליקון נוזלי לאורך החריץ התעבות כלפי מעלה למתוח, כלומר, עם רוחב שווה עובי של רצועת הסיליקון; (2) שיטת הדנדריט דמויית הקפיצה USES שני גבישים זרעים עדינים להאריך לתוך סיליקון להמיס במקביל, ונוזל הסיליקון יוצר סרט סיליקון ירחי כמו סרט בין גבישים זרע באמצעות מתח פני השטח, מרים את גביש הזרע למעלה. (3) שיטת גליל סיליקון, היא להשתמש ברוחב של 125 מ"מ, עובי של 0.2 מ"מ של 9 חתיכות של גביש זרע, מוקף בצורת 8 צדדית, להאריך את סיליקון להמיס, ולאחר מכן למשוך, אתה יכול לקבל צורה דו צדדית של גליל סיליקון, עם פילוח לייזר, אתה יכול לקבל עובי אחיד, איכות טובה יותר של סיליקון. בשל הצמיחה המהירה של צינור הסיליקון ואובדן שבב נמוך, את היעילות של תאים סולריים עשויים מצעים צינור סיליקון הגיע 12% ~ 14.5%. (4) שיטת ריסוס אלקטרונית, היא על ידי אבקת סיליקון polycrystalline אלקטרונית כדי המצע טמפרטורה גבוהה, ויצרו רוחב של 60 ס"מ, כמה מטרים, יכול להיות הפצע הלהקה סיליקון polycrystalline. הפרמטרים האופייניים של מודולים פוטוולטאית עשוי זה ריסוס אלקטרונית polycrystalline סיליקון חומר רצועת הם: שרף פלט כוח. GV, מימד גיאומטרי (LxwxH) -1633mm עוגה 660mmx35mm (5) סיליקון כיתה השמש: זה נחשב בדרך כלל סוג זול של סיליקון מסוגל לייצר תאים סולאריים עם יעילות של יותר מ -10%.
שיטות מפותחים כדי להכין סיליקון כיתה השמש מן הכור המיטה fluidized וטיהור ישיר של סיליקון מתכות. טוהר גבוהה סיליקון polycrystalline גרעיני המיוצר מן הכור במיטה רותחים מזוקק על ידי אבץ שימש כחומר גלם לתאים סולריים סיליקון. המאפיינים ותהליך הייצור הם זהים לאלה של תאים סולאריים monocrystalline השמש. בגלל משיכת סיליקון monocrystalline דורש הרבה אנרגיה העלות הגבוהה של קוורץ טוהר גבוהה מגדילה את הסיכון, אנשים החלו לחקור את השימוש polysilicon כחומר להכנת תאים סולריים בשנות ה -1960. אשר כוללים בעיקר: (l) polysilicon סרט דק: במצע זול, כגון סיליקון מתכות כי מתכות), גרפיט, קרמיקה, באמצעות שיטה כימית בתצהיר בתצהיר (VCD), כגון יון משופר תצהיר אדי כימיים (PCDV) ו מתכת אורגני (M 2 X VD), לגדול שכבה של שכבה דקה polycrystalline של 20 ~ 50 M לערבב, ולכן עשוי polycrystalline סיליקון יעילות התא הסולארי יש יותר מ 10. (2) polysilicon מטיל: סיליקון מותך הוא מקורר directionally על ידי המערבולת גרפיט להגדיל כדי לקבל מטיל polysilicon עם הסדר אורך של גבול תבואה גודל גרגר גדול, אשר נחתך על ידי מכונת חיתוך מרובת שורות או מכונת חיתוך מעגל פנימי 2. ~ 0.4m עבה שטח גדול פוליקר סיליקון polycrystalline.יעילות polycrystalline תא סולארי סיליקון עשוי זה הגיע 17% ~ 18. לעומת סיליקון monocrystalline משך, זה סיליקון מטיל יש מחזור הייצור קצר, ייצור גדול t (עד 240 ק"ג עבור יחיד מטיל) ומחיר נמוך.
